Como todos sabemos, a tecnologia de jato de tinta com espuma térmica dominou o mercado de impressoras jato de tinta de grande formato por muitos anos. De fato, a tecnologia de jato de tinta piezoelétrica revolucionou o setor. Ela já é aplicada em impressoras de mesa há bastante tempo. Com o aprimoramento e a maturidade da tecnologia, impressoras jato de tinta piezoelétricas de grande formato também surgiram nos últimos anos.
Como o nome sugere, o princípio da tecnologia de jato de tinta com espuma térmica consiste em usar uma pequena resistência para aquecer rapidamente a tinta e, em seguida, gerar bolhas que são ejetadas. O princípio do jato de tinta piezoelétrico utiliza um cristal piezoelétrico para impactar e oscilar um diafragma fixado na cabeça de impressão, de modo que a tinta seja ejetada.
Com base nos princípios mencionados acima, podemos resumir as vantagens da tecnologia de jato de tinta piezoelétrico quando aplicada a operações de impressão de grande formato:
(1) Compatível com mais tintas
O uso de bicos piezoelétricos oferece maior flexibilidade na escolha de tintas com diferentes formulações. Como o método de jato de tinta com espuma térmica requer o aquecimento da tinta, a composição química desta deve ser precisamente compatível com a do cartucho. Já o método de jato de tinta piezoelétrico dispensa o aquecimento da tinta, permitindo uma gama mais ampla de opções.
A melhor demonstração dessa vantagem é a aplicação de tinta pigmentada. A vantagem da tinta pigmentada é que ela é mais resistente à radiação UV do que a tinta corante (à base de corantes), e pode durar mais tempo em ambientes externos. Ela possui essa característica porque as moléculas de pigmento na tinta pigmentada tendem a se agregar em grupos. Após as partículas sintetizadas pelas moléculas de pigmento serem irradiadas por raios ultravioleta, mesmo que algumas moléculas de pigmento sejam destruídas, ainda restam moléculas suficientes para manter a cor original.
Além disso, as moléculas de pigmento também formarão uma rede cristalina. Sob radiação ultravioleta, a rede cristalina se dispersará e absorverá parte da energia dos raios, protegendo assim as partículas de pigmento contra danos. Essa característica é particularmente importante.
É claro que a tinta pigmentada também tem suas desvantagens, sendo a mais óbvia o fato de o pigmento existir na forma de partículas dentro da tinta. Essas partículas dispersam a luz e escurecem a imagem. Embora alguns fabricantes tenham usado tintas pigmentadas em impressoras jato de tinta de espuma térmica no passado, devido à natureza da polimerização e precipitação das moléculas de pigmento, é inevitável que seus bicos entupam. Mesmo com aquecimento, a tinta fica mais difícil de concentrar e o entupimento se torna mais grave. Após anos de pesquisa, existem hoje no mercado algumas tintas pigmentadas aprimoradas para impressoras jato de tinta de espuma térmica, incluindo química da tinta melhorada para retardar a agregação de partículas e moagem mais fina, que torna o diâmetro das moléculas de pigmento menor que o comprimento de onda de todo o espectro, evitando a dispersão da luz. No entanto, usuários relataram que o problema de entupimento ainda persiste ou que a cor da imagem ainda fica clara.
Os problemas acima serão bastante reduzidos na tecnologia de jato de tinta piezoelétrico, e o impulso gerado pela expansão do cristal garante que o bocal permaneça desobstruído, permitindo um controle preciso da concentração da tinta, já que ela não é afetada pelo calor. Além disso, o uso de tinta mais espessa também reduz o problema de cores opacas.
(dois) podem ser equipados com tinta de alto teor de sólidos. Os bicos piezoelétricos podem utilizar tintas com maior teor de sólidos. Geralmente, o teor de água da tinta usada em impressoras jato de tinta com espuma térmica precisa estar entre 70% e 90% para manter os bicos abertos e cooperar com o efeito do calor. É necessário permitir tempo suficiente para que a tinta seque na mídia sem se espalhar, mas o problema é que esse requisito impede que as impressoras jato de tinta com espuma térmica aumentem ainda mais a velocidade de impressão. Por isso, as impressoras jato de tinta piezoelétricas atualmente no mercado são mais rápidas do que as impressoras com espuma térmica.
Como o uso de bicos piezoelétricos permite a escolha de tintas com maior teor de sólidos, o desenvolvimento e a produção de mídias à prova d'água e outros consumíveis tornam-se mais fáceis, e as mídias fabricadas também podem apresentar maior desempenho de impermeabilização.
(2) A imagem é mais vívida
O uso de bicos piezoelétricos permite um melhor controle da forma e do tamanho dos pontos de tinta, resultando em uma imagem mais nítida.
Na tecnologia de jato de tinta com espuma térmica, a tinta se deposita na superfície do suporte em forma de respingos. Já a tinta piezoelétrica se funde ao suporte em camadas. Ao aplicar uma voltagem ao cristal piezoelétrico e ajustar o diâmetro do jato de tinta, é possível controlar melhor o tamanho e a forma dos pontos de tinta. Portanto, com a mesma resolução, a imagem impressa pela impressora jato de tinta piezoelétrica será mais nítida e com maior definição de camadas.
(3) Melhorar e produzir benefícios
A utilização da tecnologia de jato de tinta piezoelétrico pode eliminar a necessidade de substituição de cabeçotes e cartuchos de tinta, reduzindo custos. Nessa tecnologia, a tinta não aquece e, graças à força gerada pelo cristal piezoelétrico, o bico piezoelétrico pode, em teoria, ser utilizado permanentemente.
Atualmente, a empresa Yinghe dedica-se à produção de impressoras jato de tinta piezoelétricas mais rápidas e precisas. Nossas impressoras de 1,8/2,5/3,2 metros são bem aceitas pela maioria dos clientes nacionais e internacionais. Nossas máquinas jato de tinta piezoelétricas adotam um sistema automático de absorção e limpeza de tinta, garantindo que os bicos permaneçam desobstruídos e em perfeitas condições. O sistema oferece 1440 modos de impressão de alta precisão. Os usuários podem escolher diversos materiais para impressão. A aplicação do sistema de secagem tripla e secagem a ar permite a secagem instantânea por pulverização, com custo de produção ultrabaixo, proporcionando um retorno rápido e fácil do investimento.
Data da publicação: 15 de dezembro de 2020
